Contrôle VGP et mise en service Alençon : Engins de levage et TP

Besoin de faire réaliser le contrôle périodique de vos engins de chantier et de levage ? VGP NORMANDIE assure le contrôle VGP de tous vos engins !

Pour garantir un contrôle fiable, précis et conforme aux exigences réglementaires, notre entreprise suit une procédure rigoureuse adaptée à chaque type d’équipement.

• Intervention sur site ou au dépôt : Nous nous déplaçons directement sur votre chantier, dans votre atelier ou dans votre dépôt pour effectuer la vérification. Avant de commencer les contrôles, nous définissons avec vous le déroulement de l’intervention en fonction du type d’appareil et des points techniques à vérifier.
• Examen visuel : L’inspection débute par un tour complète de l’appareil pour évaluer l’état général des structures, des châssis et des supports, recherchons d’éventuelles usures, déformations, fissures ou traces de corrosion, et vérifions la conformité des assemblages ainsi que l’état des équipements interchangeables et de leurs fixations. Cette étape permet de déceler toute anomalie susceptible de compromettre la sécurité ou la fiabilité de l’équipement.
• Essais de fonctionnement : Nous procédons ensuite aux essais pour nous assurer du bon comportement de l’appareil en situation réelle. Cela inclut la vérification de l’efficacité des freins et dispositifs de maintien à l’arrêt, le bon déclenchement des systèmes d’arrêt ou de sécurité, ainsi que la réaction des limiteurs de charge ou de moment. Ces essais confirment que l’appareil peut fonctionner en toute sécurité dans le cadre de son usage habituel.
• Contrôle des systèmes électriques et détecteurs : Pour les équipements équipés du dispositif SKY, notamment les nacelles travaillant à proximité des lignes haute tension, nous contrôlons la sensibilité du système de détection, le déclenchement des alertes sonores et visuelles et la communication entre les capteurs latéraux et l’unité centrale. Ce contrôle garantit une protection optimale contre les risques liés aux champs électriques HTA et HTB.
• Rapport final et macaron de conformité : À la fin de l’intervention, nous remettons un rapport détaillé regroupant l’ensemble des observations, des essais et des conclusions du contrôle. Ce document est complété par un macaron indiquant la date limite du prochain contrôle VGP, permettant une traçabilité claire et assurant la conformité de votre matériel aux obligations réglementaires.

VGP NORMANDIE s’occupe des vérifications générales périodiques de tous vos engins de levage, qu’ils s’agissent de nacelles, de monte-charges ou de grues (hors grande grue).

Contrôle VGP des nacelles à Alençon

Le contrôle VGP des nacelles garantit la sécurité des opérateurs lors des travaux en hauteur. Nous vérifions l’état général de la structure, des articulations, du système hydraulique et de tous les équipements de sécurité. Des essais de fonctionnement permettent de s’assurer du bon comportement des commandes, freins et dispositifs d’arrêt d’urgence.

Pour les nacelles équipées du système SKY, nous contrôlons également les détecteurs de champ électrique HTA/HTB afin de garantir l’activation correcte des alertes en présence de lignes haute tension.

Contrôle VGP des monte-charges à Alençon

Nos contrôles VGP de monte-charges visent à sécuriser le transport vertical des matériaux. Nous inspectons la structure porteuse, les rails, les câbles, la plateforme et les ancrages pour détecter usure, déformations ou défauts de fixation. Les essais fonctionnels valident la performance des freins automatiques, commandes, systèmes anti-chute et dispositifs de verrouillage.

Chaque contrôle se conclut par un rapport attestant de la conformité du matériel et de son bon état de fonctionnement.

Contrôle VGP des grues (hors grandes grues) à Alençon

Pour les grues, le contrôle VGP consiste à examiner la structure, la flèche, les crochets, les poulies, les câbles et les stabilisateurs afin de détecter toute anomalie. Les tests de fonctionnement permettent de s’assurer de l’efficacité des freins, de la réactivité des commandes et du bon fonctionnement des limiteurs de charge.

Ce contrôle garantit que la grue peut soulever et déplacer des charges en toute sécurité, conformément aux exigences réglementaires.

Faire réaliser le contrôle VGP de vos engins par VGP NORMANDIE présente de nombreux avantages essentiels pour la sécurité, la conformité et la performance de votre matériel.

• Renforcer la sécurité des opérateurs et des chantiers : Le contrôle VGP permet de détecter à temps les fissures, usures, déformations, problèmes mécaniques ou électriques, réduisant ainsi les risques d’accidents liés aux engins de levage et de manutention.
• Respecter une obligation légale incontournable : La vérification périodique est imposée par la réglementation (arrêté du 1er mars 2004). Faire contrôler vos engins vous protège en cas d’incident et vous évite des sanctions administratives.
• Limiter les pannes et les arrêts imprévus : Grâce à un examen approfondi et à des tests de fonctionnement, les défaillances sont repérées avant qu’elles ne provoquent l’immobilisation du matériel, assurant la continuité de vos activités.
• Allonger la durée de vie de vos machines : Un engin contrôlé régulièrement reste fiable plus longtemps : les pièces usées sont identifiées avant d’entraîner des dommages plus coûteux.
• Réduire les coûts de maintenance : La prévention coûte toujours moins cher que la réparation. Le contrôle VGP permet d’éviter des interventions lourdes et de prolonger l’efficacité des équipements.
• Optimiser les performances de vos engins : Une machine en bon état fonctionne mieux, consomme moins et offre un rendement constant sur chantier.
• Bénéficier d’un suivi clair et professionnel : À la fin du contrôle, un rapport détaillé et un macaron de validité sont remis pour vous permettre de suivre vos prochaines échéances en toute simplicité.

Pour garantir une conformité totale et un fonctionnement optimal lors de la mise en service de vos engins de TP et de levage, VGP NORMANDIE suit un processus rigoureux en plusieurs étapes.

• Inspection générale de l’engin : La mise en service débute par une inspection complète de l’appareil. Nous vérifions l’état global de la structure, analysons l’intégrité des éléments porteurs et nous assurons qu’aucune fissure, usure ou déformation ne compromet la sécurité. Cette première étape permet aussi de contrôler la stabilité générale et les points d’appui essentiels au bon fonctionnement de l’engin.
• Contrôle des dispositifs de sécurité : Nous passons ensuite à la vérification des dispositifs de sécurité intégrés. Cela inclut le contrôle des limiteurs de charge, le test des arrêts d’urgence et l’analyse des systèmes anti-basculement, des capteurs, alarmes et garde-corps. Les accessoires et équipements interchangeables sont également examinés pour garantir leur compatibilité et leur sécurité.
• Vérification hydraulique, mécanique et électrique : L’étape suivante consiste à inspecter en détail le système hydraulique, en vérifiant les flexibles, les vérins et l’étanchéité générale. Nous contrôlons aussi les parties mécaniques telles que les axes, articulations et châssis. Enfin, l’ensemble du circuit électrique, les commandes, les connectiques et les batteries sont analysés pour s’assurer d’un fonctionnement fiable.
• Tests de fonctionnement en conditions réelles : Une fois les vérifications statiques effectuées, nous procédons aux tests dynamiques. L’engin est mis en route et éprouvé en conditions réelles : manœuvres, levage, rotation et déplacements sont testés pour valider sa capacité de travail. Nous observons aussi son comportement sous charge afin de garantir sa pleine performance.
• Paramétrages et réglages initiaux : Après les tests, nous effectuons les réglages essentiels. Cela comprend la configuration précise des dispositifs de commande, l’ajustement des sécurités et le réglage des valeurs limites. Nous vérifions également le bon calibrage de tous les capteurs afin d’assurer un fonctionnement parfaitement fiable.
• Rédaction du rapport de mise en service : Pour clôturer l’intervention, un rapport détaillé est rédigé. Il atteste de la conformité de l’engin, récapitule les tests et vérifications réalisés, et confirme que l’appareil peut être utilisé en toute sécurité sur vos chantiers.